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涂装方法的选择与应用-涂装过滤器-DOCTOP

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浏览:- 发布日期:2018-02-26 09:51:09【

涂装方法的选择与应用

江苏道可道过滤系统有限公司以二十年过滤器在涂料行业方面的应用,了解本行业中涂装方法的选择与应用,其过滤器设备在此行业中的应用 。现在向广大朋友介绍涂装的方法和应用,

国内常用的涂装方法有刷、浸、淋、滚、空气喷涂、刮涂、高压无气喷涂、电泳涂装、粉末涂装等。还有一些专用性很好的涂装方法,如塑料、木漆、火漆、转鼓等方法,常见的涂装方法有以下几种:

(一)刷涂法

刷漆法是一种比较古老而又普通的施工方法。这种施工方法的特点是设备简单、投资少、操作方法容易掌握、适应性强,可用于多种涂料施工。其缺点是手工劳动、生产效率低,不适应机械化、自动化、生产的要求。

刷涂法在建筑、维修工程中应用较广。油性调和漆,酚醛比等可用这种方法施工。另外,在使用环氧沥青涂料时,由于其流平性差,涂刷后须马上用刷匀饰一遍,以减少漆膜表面的“桔皮”、“鸡眼”等弊病。

刷漆的质量好坏,主要决定于操作者的实际经验和熟练程度,刷漆以前,必须将油漆搅拌均匀,并调到适当的粘度,一般以30-50秒(用4号杯)范围最为适宜,刷漆的操作是将毛刷蘸少许漆,然后自上而下,从左到右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横涂刷。最后用毛刷清清抹里边缘棱角,使物面上形成一薄而均匀,光亮平滑的漆膜。

  1. 刷漆时应注意以下几点:

  1. 对于垂直的表面,最后一次涂刷应由上而下进行。

  2. 对水平的表面,最后一次涂刷应按光线照射方向进行。

  3. 操作者应遵循先里后外,先难后易,先上后下,先左后右的操作顺序,

  4. 对于木材表面,涂刷,应顺着木纹的纶理进行。根据涂装产品和涂膜质量要求,如需多层次多道刷涂,则应在头道刷涂涂膜干燥后,打磨处理干净再进行刷涂。并应根据产品刷涂的各道涂料的不同涂装特点要求,正确的选用不同规格、型号、新旧不同的刷具,进行正确的涂装操作。

  1. 高压无气喷涂法

         1  喷涂的基本原理:

    喷涂最普通采用的方法是空气喷涂法。它的工作原理是用一种专用的喷枪作工具,以压缩空气把漆液从储罐里吸上来,压缩空气的气流再把漆液带到喷枪的喷嘴,吹散成细雾,均匀地喷涂于物体表面。可以获得厚薄均匀,光滑平整的漆膜,使有缝隙,小孔的物面,一起倾斜、弯曲的地方均能喷到。施工效率比刷涂法提高5-10倍。它的适应性也强,大部分油漆品种都可以用喷涂法,对块于漆更为适用。

    喷涂法的缺点是油漆的利用率低,喷涂时有相当一部分漆随溶剂在空气中飞散掉,喷涂时漆膜较薄,必须喷涂几次,才能获得一定的厚度,飞散在空气中的溶剂,对人体有害,必须有良好的通风设备。

     2   喷涂的基本操作方法:

        1 施工前,根据漆的种类、空气压力、被涂物的大小以及物面的状态将漆调至适当的粘度,一般控制在15-25秒范围内。但根据不同的涂料和施工的要求天气的变化等条件,而各供应商和生产厂家再定为正。

    2)供给喷枪的空压气压力,一般为3-5公斤/厘米

    3)喷嘴与物面的距离,一般为25-40厘米为宜。

    4)喷出漆流的方向,应当尽量垂直于物体表面。喷涂时最后以10-12/分的速度均匀移动。

    5)操作时每一喷涂幅度的边缘,应当在前面已喷好的幅度边缘上重叠三分之一至二分之一。

     

    3.高压无气喷涂法:

    高压无气喷涂是一种新的喷涂方法。使喷料通过高压泵加压到(120-170 105P2左右,然后通过一个特别喷嘴小孔喷出时,立刻剧烈膨胀撕裂雾化或极小的微粒度喷涂到工件表面,而形成均匀的涂膜。这种涂装方式叫高压无气喷涂。若以高压静电使油漆带负电,则称为静电高压无气喷涂法。

    高压无气喷涂法与空气喷涂法相比,除压力高之外,涂料的雾化不借助于空气,所以涂料中不含有压缩空气中的水份与杂质,因而提高了涂膜的质量。高压无气喷涂不仅适用于一般的涂料,还适宜于6-100S粘度较高涂料,这样不仅扩大了可喷涂的涂料品种,还可节约大量的稀释剂。由于所用涂料的粘度大,漆的固体含量高,一次成膜就较厚,且附着力好,所以可减少喷涂次数。由于涂料中溶剂含量低,所以减少可喷3-5m的面积,产生效率可提高几十倍。特别适用于大面积喷涂。

     

    (三) 电泳涂装法

  1. 电泳涂装法:

    电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法。仅适用于电泳涂装专用的水性涂料(简称电泳涂料)。它是汽车涂装近(20-30)年来最普及的涂底漆方法之一。

    电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸喷在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)在槽中另设置与其相对应的阴极(阳极),在两极间通一定时间的直流电,在被涂物上析出均一,水不溶涂膜的一种涂装方法。

    根据被涂物的极性和电泳涂料的种类,电泳涂装方法可分阶段阳极电泳和阴极电泳两种。

    阳极电泳涂装法:被涂物为阴极,所采用的电泳涂料是阴离子型(带负电荷)。

    阴极电泳涂装法:被涂物为阴极,所采用电泳涂料是阳离子型(带正电荷)。

    为提高汽车车身内腔和焊缝面的防腐蚀性,开始着手研究电泳涂装法,建成一条电泳涂装生产线(阳极电泳涂装法),成功地用于汽车车身涂装。

    电泳涂装法在实际应用中显示出高效、优质、安全、经济等优点,受到世界各国涂装界的重视。随着新型电泳涂料的开发和涂装技术的进步,尤其是1977年开发成功阳极离子电泳涂料和阴极电泳涂状技术,电泳涂装工艺在汽车工业中速度是史无前例的,并由汽车工业推广应用到建材、轻工、农机、家用电器等工业领域。汽车车身涂底漆采用阳极电泳涂装法,而现今采用阴极电泳涂装法涂底漆的汽车车身达99%以上。

    在我国汽车工业中形成采用阴极电泳涂装替代阳极电泳涂装之势,到1990年底已建成投产的阴极电泳涂装线有21条(其中车身涂装16条)。到1994年底投产的已接近40条,12条生产能力10万辆以上的阴极电泳涂装线(如一汽、大众汽车有限公司、上海大众有限公司、北京轻型汽车有限公司、天津夏利汽车有限公司等上百立方米的大槽电泳线)已于19951996年建成投产。

  2. 电泳涂装法的机理及其特征:

  3. 电泳涂装过程伴随电解、电泳、电沉积、电渗等四种化学物理现象,现将这些现象简要说明如下:

  1. 电解:任何一种电液体在通电时产生分解的现象为电解,当电流通过电泳涂料的溶液时,水便发生电解反应,在阴极放出氢气,在阳极放出氧气。

  2. 电泳:在导电解质中的带电荷的交替粒子在电场的作用下,带正电荷胶体树脂粒子和颜料粒子由电泳过程移向阴极。

  3. 电沉积:漆粒子在电极上的沉析现象称为电沉积。在阴极电泳涂装时带正电荷和粒子在阴极上凝聚,带负电荷的离子(离子)在阴极聚焦。电沉积的第一步事实水的电化学分解(电解)。假使槽液的PH是中性的,在阴极上的被反应是形成氢气和氢气根离子(OH),这一反应至使在阴极表面区产生高碱性界面层,当阳离子(树脂和颜料)与氢气根离子反应变成不溶性时就产生涂膜的沉积。

     4)电渗:刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透的膜,在电场的支持作用下,涂膜内部所含的水份从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水,这种现象称为电渗。电渗使新水的涂膜变成增水涂膜,脱水而使涂膜致密化。电渗性好的电泳涂料泳涂后的湿漆膜可用手模也不粘手,可用水冲洗掉附着在湿膜上的槽液。

        

    (四)静电涂装法

    1 静电喷涂法

    高压静电喷涂技术,是本世纪60年代兴起的又一项涂装新技术,回电泳涂装一样,它的出现涂装技术领域里的又一次技术上的革命。静电喷涂比一般喷涂的先进性,在于他充分体现了现代涂装领域所面临的经济、效率、生态、能源等问题对涂装技术发展的要求,即高效、高质量、低耗、节能、减少或消除环境污染、改善劳动健康水平等要素。涂装技术中引入高压静电技术,相应的静电喷涂设备以及操作技术等开发了涂料的新品种,用来代替一些传统的,已不能适应现代工业发展的涂装方法。

         高压静电喷涂技术,目前在国内应用较广的涂装操作方法有手提式静电喷涂,固定旋风式,圆盘式等几种操作方法。

  1. 手提式静电喷涂操作技法:手提式静电喷涂操作,除喷涂大型通用机械设备,机车头或车箱,船舶,大型建筑的内外墙面等涂装外,都应在专用的静电喷涂室进行操作。

  2. 固定旋杯式静电喷涂操作技法:大多数在传送线上设有静电喷涂室进行通过自动涂装。较先进的固定旋杯式静电喷涂室,供料室,观察操纵室。

  3. 固定旋风式静电喷涂操作技法:技术生产准备工作相同于手提式静电喷涂、喷涂中只是自动旋转喷杯口处加入了旋风装置(压缩空气风管用以加强涂料雾化)。自动喷涂过程与旋杯式喷涂过程基本相同。

  4. 圆盘式静电喷涂操作技法:圆盘式静电喷涂的技术特点是以圆形凹面金属盘为喷枪,由可以做上下往复升降机机构的绝缘材料空心棒与圆盘喷枪头连为一体,高压电缆由空心圆盘喷枪的周尖边将负高压电输入圆形静电喷涂室内,在喷枪与被涂件阳极之间形成高压静电场。

     2.   静电喷涂法:

         静电喷涂是一种比较先进的涂装方式,它是应用电荷的相斥、异性相吸这一特性设计而成的。借助于高压电场的作用,使喷枪射向工件的正漆带电,并在电场的作用下带正电正漆迅速移向带异种电荷的工件表面,从而形成均匀的涂膜

  1. 静电喷涂的类型:静电喷涂按操作方式可分固定式和活动式。固定式静电喷涂,是先进的连续生产作业的重要组成部分。在静电喷涂室中设置经典喷枪,工件则由传动链控制从室内通过,即完成涂装工序。活动式静电喷涂设备中,手提式静电喷枪和可移动的静电发生器为喷涂时的灵活机动性提供了条件,但仍需手工操作,它除了可单独用外一般都是与固定式静电喷涂机配合使用,作补漆用。

  2. 静电喷涂时,对涂料的要求:采用静电喷涂法,应使用易带电的涂料,涂料的主要成膜物质量聚合物,聚合物作为绝缘体是众所周知的,具有导电性的聚合物的合成有很多困难,成本也较高,所以目前广泛使用的导电涂料是一绝缘聚合物为主要成膜物质,在其中掺入导电填充料而制得,掺入的导电填充料有碳、石墨、金属、粉末等。例如,导电性能较差的环氧树脂中掺入银粉或线粉即可制成导电涂料,常用的有硝基,氨基醇酸等静电涂料。

  3. 自动静电涂装法:静电喷涂法是以接地被涂物作为阳极,涂料雾化器或电栅作为阴极,接上负高压电,在两极间形成高压静电场,阴极产生电晕放电,使喷出的涂料滴带电,并进一步雾化,按同性相斥,异性相吸的原理,使带电的涂料滴在静电场的作用下,沿电力线方向吸往被涂物上,并在被涂物背面的部分表面,靠所谓的“静电环抱”现象也能涂上涂料。因此它是自动喷涂的方法之一。


  1. 水砂纸打磨

    打磨材料一般用耐水砂纸,耐水砂纸号码代表所用磨料的粒度,号码越大,粒度越细。在汽车涂装工艺中,上海大众汽车有限公司汽车二厂油漆车间对预处理电泳底漆,中间涂底漆,面漆及整车报交用水砂纸一般范围为:

  1. 预处理用280#水砂纸和0#铁砂等。

  2. 电泳打磨用280#400#600#水砂纸。

  3. 中涂打磨用具600#800#1000#水砂纸/

  4. 面漆返工打磨用进口P800AWSFAC水砂纸或600#1000#

  5. 整理报交点打磨用1200#水砂纸。

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